一般情況下，只要沒有改變液壓系統的使用工況，通常是不需要往系統里面補油的。如果某個液壓系統需要不定期的補油，那很明顯，系統肯定出現了外泄漏。(設備正常維護導致的油液損耗除外)，對于液壓系統而言，任何形式的油液泄漏不僅會導致財產損失，還會對周圍的環境造成破壞。如果泄漏量不大的話，可能就是現場臟亂差一些;如果泄漏現象是噴濺的話，那可能就是安全問題了。
 

　　不過話又說回來，大的泄漏很容易被發現。最讓人頭疼的反而是那些微漏的情況，你都不知道哪里漏了，你怎么去補救呢?而且實際工作中，微漏發生的概率還很大。還有一個難點就是，我們的液壓系統，用了一段時間以后，都是臟兮兮的，到處裹滿了油泥，檢漏的難度可想而知。
 

　　熒光檢漏的原理
 

　　熒光檢漏的工作原理很簡單，首先你需要往液壓系統里加入一定劑量的油溶熒光劑。等油溶熒光劑與油液充分融合后，你只要拿著熒光檢漏燈往液壓系統上那么一照，哪怕是再小的漏點也很容易被你找到。
 

　　話說，熒光檢漏劑在1955年的時候就已經有了，也算有點歷史了。但是，好像咱們平時也不怎么用。可能是大家對這玩意兒還不太了解。下面我們通過問答的形式，來簡單介紹一下熒光檢漏劑，可能會有助于你的日常工作。(當然，我們這里只針對外泄漏)
 

　　問題1：哪些部位最容易出現外泄漏?
 

　　外部泄漏最容易出現在兩個或多個組件連接的部位。比如各種液壓接頭處、泵和油缸的軸封處，液壓閥的閥口處、管道焊縫處、管式連接的過濾器以及生銹的油箱接口處等等。
 

　　問題2：熒光檢漏流程是否繁瑣?
 

　　具體檢漏流程如下：
 

　　1、注入油溶熒光劑：在設備停機的狀態下，根據液壓油的潔凈程度，按照每4~8加侖液壓油加30mLLUYOR油溶熒光劑的配比，注入熒光劑。(新油是比較透明的，用久了的油會發黑，所以添加的量有所不同)
 

　　2、運行設備：重新啟動設備，使液壓油流動起來，也就是讓油溶熒光劑與系統中的油液充分融合。具體時間取決于泵的流量、執行器的大小和數量等等，可能需要5~60分鐘的樣子。
 

　　3、查找漏點：用熒光檢漏燈在可能的泄漏部位照一照，如果看到有發光的部位，就說明這里漏了。